Детали датчика модулятора
Генераторы, делители частоты и корректирующие устройства собирают на одной монтажной плате (либо на отдельных, установленных на общей плате). Блок фильтров и усилитель VI собирают на другой плате, на которую также устанавливают датчик-модулятор, выключатели ВЗ, В4 и устройство глиссандо.
В генераторе ЗГ конденсатор С1 должен быть типа КСО или СГМ, статический коэффициент передачи тока транзисторов не менее 40.
Статический коэффициент передачи тока транзисторов генератора ГВ должен быть не менее 50.
Транзисторы делителей частоты должны быть подобраны парами и иметь статический коэффициент передачи тока не менее 40.
Транзистор КТ343Г в устройстве глиссандо можно заменить на МП116.
Реле R1 датчика-модулятора — РЭС-10 (паспорт РС4.524.302).
Конструкция механической части устройства глиссандо дана на рис. 6. Отверстие в корпусе 32 духовой гармони рассверливают до диаметра 16 мм. В него вставляют выточенную из алюминиевого или латунного сплава втулку 31. Втулка имеет бурт для фиксации пружины 34, которая упирается в упор 33, выполненный из винипласта. Упор крепят к корпусу 32 через стойки 30. Чтобы мундштук с втулкой не вращались, на пружинной части втулки 31 делают лыски, а на упоре 32 — отверстие. Ко втулке 30 прикреплен шток 40, перемещающий заслонку 41, которая помещена в направляющую 38. Втулка 30 соединена с сильфоном 34 и входным штуцером 35 датчика-модулятора. Выходной штуцер датчика-модулятора оканчивается жиклером 36, за счет чего в полости сильфона датчика создается избыточное давление. Диаметр отверстия жиклера не менее 3 мм.
Рис. 6. Устройство глиссандо:
29 — стойка, 2 шт., полистирол, диаметр 8 мм, длина 35 мм; 30 — втулка, Д16Т, диаметр 18 мм, длина 80 мм; 31 — щека мундштука (корпус гармони «Мелодия-3»); 32 — упор, пластмасса, размеры 36X25X3 мм; 33 — пружина, стальная проволока, диаметр 0,8 мм; 34 — сильфон, полиэтилен или резина; 35 — входной штуцер датчика-модулятора; 36 — жиклер, капрон или латунь, внутр.
диаметр 3 мм; 37 — лампа; 38 — направляющая, пластмасса, размеры 25X20X15 мм; 39 — фоторезистор; 40 — шток фотозаслонкн, медная проволока, диаметр 1 мм; 41 — светозасловка, латунь, толщина 0,3 — 0,4 мм
Сильфон 34 можно заменить тонкостенной резиновой трубкой.
В исходном состоянии заслонка 41 перекрывает свет лампы 37 и фоторезистор 39 затемнен — транзистор 77 устройства глиссандо закрыт. Если нажать на мундштук, он переместится вперед и транзистор 77 приоткроется. Величина его сопротивления уменьшится, уменьшится и общее сопротивление в цепи базы транзистора 77 звукового генератора, что изменит его частоту. Так, перемещая мундштук, музыкант плавно изменяет частоту звука.
Особенности воздушного тракта. В выдыхаемом воздухе имеется влага, поэтому все детали тракта должны быть устойчивы к коррозии. Тракт оканчивается влагосборником со сливным клапаном. Объем в нижней части корпуса гармони закрывают полистироловой пластиной, к которой прикреплены два штуцера — один для соединения с выходом датчика-модулятора, другой — с трубкой выхода воздуха наружу.
Жиклер может находиться в любом месте воздушного тракта. После датчика его ставят на выходе, до датчика — параллельно ему, например, делают отверстие в съемном мундштуке, а отверстие выхода воздуха из влагосборника заглушают. Желательно регулировать проходное сечение жиклера, например, винтом.
Катушки L1 — L7 темброблока выполнены на ма-гнитопроводах К31 X 18,5x7 из феррита М2000НМ-А. Их раскалывают пополам, изолируют лакотканью и на каждую половинку равномерно и только в одном направлении наматывают провод ПЭЛШО диаметром 0,15 — 0,25 мм (числа витков даны в табл. 2). В зазор магнитопровода на полистироловом клее ставят прокладку из писчей бумаги.
По окружности катушки плотно, в два-три слоя наматывают ленту ПХЛ, подпаивают гибкие выводы и поверху еще раз наматывают один-два слоя ленты. Готовые катушки собирают в пакет и стягивают изолированной шпилькой, следя, чтобы не образовался короткозамкнутый виток.
Подробные данные деталей усилителя мощности и источников питания не приводятся, поскольку они хорошо известны радиолюбителю.
Налаживание инструмента начинают с проверки работоспособности звукового генератора. Для этого вместо устройства клавиатуры временно подключают переменный резистор сопротивлением 100 кОм, а выход генератора (вывод 6) — к выходу частотомера, например, 43-28. Вращая ось переменного резистора, убеждаются, что перекрывается диапазон генерируемых частот от 500 до 6000 Гц. Проверяют стабильность частоты на краях и в середине диапазона. Она не должна уходить более чем на 0,02 процента в течение 20 мин. В противном случае подбирают режим работы транзистора 77 с помощью резисторов R1 — R3.
Убедившись в стабильной работе генератора, приступают к монтажу резисторов клавиатуры, включив вместо R1 (см. рис. 1) резистор сопротивлением 10 кОм.
